При экструзии, перемотке, нанесении оболочки, лакировке, волочении и других процессах увеличиваются требования к надежному распознаванию дефектов экструзии или дефектов поверхности. Поэтому широко распространена практика применения оптических детекторов дефектов ("устройств контроля узлов"). Подобные фотометрические детекторы распознают маленькие узлы, сужения и другие дефекты на проволоке, кабелях, трубах и т.д., не подвергаясь при этом влиянию со стороны параметров изделия, скорости, вибрации и т.п.
Устройства обнаружения дефектов KW - Распознавание дефектов, контроль поверхности
Высочайшая точность обнаружения дефектов, благодаря уникальному 3-осевому принципу сканированияKW 13TRIO /KW 33TRIO (3-осевой)
- Уникальный принцип измерения и сложная оптическая система обеспечивают защиту измерительного луча от интенсивного внешнего освещения, обеспечивая при этом высокую точность обнаружения и идентификацию дефектов в микро-метровом диапазоне.
- Полностью цифровая обработка сигнала DSP
- Очень компактный дизайн
- Графический модуль с подсветкой для отображения данных и сообщений
- Цветовые (красный, желтый, зеленый) индикаторы допусков, сигнализирующие о состоянии производственного процесса
- Клавиатура с функциональными и числовыми клавишами для ручной установки параметров инструмента
- Крепится на рабочем месте оператора с помощью входящего в комплект поворотного кронштейна для настенного монтажа
- Надежность распознавания у моделей TRIO в три раза выше, чем у обычных 2-осевых моделей
- Теоретически неограниченный срок службы
- Нечувствительность к постороннему свету
- Гибкое монтажное решение
- Интегрированная очистка воздуха для окон
- Классификация дефектов и вывод на печать
- При необходимости предоставляются все интерфейсы RS-232, -422, -485, аналоговые, а также PROFIBUS DP.
- непосредственно на измерительной головке, с возможностью поворота
- на стене, на расстоянии до 100 м
- как элемент передней панели
- на имеющихся пультах управления
- как вставная часть корпуса 19"